Киперная лента: состав, ширины и применение

Киперную ленту вырабатывают обратной саржей — переплетением, которое даёт на поверхности характерный рисунок «в ёлочку». Сырьём служит кардная хлопчатобумажная пряжа нижесредних размеров либо хлопчатобумажная пряжа в сочетании с химическими нитями. Производство идёт на лентоткацком оборудовании, где применяются разные способы переплетения нитей и компонентов ленты.

Нити, которые идут в киперную ленту, толстые — именно это в сочетании с саржевым переплетением даёт прочность и толщину полотна. Для сравнения: миткалевая лента при схожей ширине заметно тоньше. Основа изделия чаще всего хлопчатобумажная ткань и нить, но в дело идут также шёлковая и полушёлковая ткани и пряжа. По отделке лента бывает суровой, отбелённой и гладкокрашеной.

Базовый вариант — хлопчатобумажный. К хлопку добавляют полиэстер и лавсан, а также шёлковую и полушёлковую пряжу. Комбинированная лента, где хлопок работает вместе с полиэстером, выигрывает по прочности, износоустойчивости и стойкости к воздействиям среды — это основной аргумент, когда изделие идёт в эксплуатацию с нагрузкой и стирками. Отдельно в состав может вводиться люрекс: с ним лента становится более эластичной.

Ширина киперной ленты варьируется от 8 до 30 мм, реже встречается лента шириной до 50 мм. Отделка задаётся заказом: суровая идёт туда, где внешний вид не важен или лента красится в составе изделия; отбелённая и гладкокрашеная — там, где лента остаётся на виду или должна попадать в цвет ткани. Общий набор отделочных операций для лент шире: отбеливание, крашение, аппретирование, лощение, термостабилизация синтетических нитей, нанесение ворса в электростатическом поле.

Слово «тафтяная» образовано от персидского «тафте» — «сотканное». Это довольно плотная хлопчатобумажная ткань с небольшим количеством рубчиков поперёк длины; обычно на ленте есть рисунок с равномерным фоном. Тафтяная лента идёт в машиностроение и электропромышленность, применяется при производстве электротехнической продукции и различных видов электроизолирующих лент, а в быту — на сорочки, платья, блузки, юбки.

На практике киперная и тафтяная ленты почти не отличаются между собой и считаются взаимозаменяемыми материалами: обе успешно применяются на производстве, при монтаже электротехнического оборудования и в бытовых целях. Разница лежит в структуре поверхности — «ёлочка» обратной саржи у киперной против плотного полотна с поперечными рубчиками у тафтяной. Поэтому при подборе под электротехническую задачу отталкиваются от требований к утяжке и толщине, а не от названия.

В текстильном и швейном производстве киперную ленту используют для окантовки и усиления швов текстиля и одежды, а также как завязки для белья и для заделки швов изделий. Она идёт в бытовой пошив одежды для детей и взрослых, в рабочую и форменную одежду, в спецодежду для армии и для производства. Отдельное направление — снаряжение: рюкзаки, сумки, шляпы, кепки и другие трикотажные и текстильные товары.

Вторая крупная область — электротехника. Ленту применяют при монтаже высоковольтных кабелей, в моторах и трансформаторах, а также как утяжку в изолирующем слое обмоток электрооборудования, станков, техники и двигателей различной мощности. Она выдерживает как низкое, так и высокое напряжение и силу тока. Часто лентой выполняют подмотку изолирующего слоя кабеля в связке с эпоксидными концевыми муфтами, которыми герметизируют жилы в концевых заделках электрокабелей. Помимо этого лента используется в бумажной и полиграфической промышленности.

Ленты ткут, тесьму плетут — это разные технологии, и разница видна в поведении материала под нагрузкой. У ленты есть продольные и поперечные нити и заработанные кромки, как у ткани. Плетёную тесьму получают на плетельных машинах: нити располагаются в изделии под углом 40–50° и по диагонали, преимущественно двухпрядным плетением.

Диагональное расположение нитей даёт тесьме особенность: при растяжении нагрузка распределяется равномерно на все нити. Ткань же при растяжении по основе или утку принимает усилие преимущественно на одну систему нитей, поэтому прочность тесьмы при растяжении выше прочности аналогичной ткани по основе. Степень использования прочности пряжи в тесьме достигает 60–70 %. Практический вывод простой: если нужна ровная плоская деталь с кромкой под окантовку и заделку швов — это лента; если нужна работа на растяжение по всей ширине — стоит смотреть на тесьму.

Отталкивайтесь от функции детали. Для завязок и заделки швов достаточно хлопчатобумажной ленты в базовой ширине; для изделий, которые работают на износ и проходят регулярные стирки, берут комбинированную ленту с полиэстером — она прочнее и устойчивее к воздействиям среды. Ширину подбирают по ширине шва и припуска: у киперной ленты рабочий диапазон 8–30 мм, до 50 мм. Отделку выбирают по тому, красится ли изделие после сборки: суровая — под последующее крашение, отбелённая и гладкокрашеная — когда лента идёт в готовом цвете.

Второй блок вопросов — приёмка. Ленты не делят на сорта, поэтому качество оценивают по дефектам внешнего вида, физико-механическим показателям и прочности окраски. Ключевой момент для швейного производства: окраска должна быть прочной и равномерной, лента не должна закрашивать основную ткань при мокрых обработках. По внешнему виду лента должна соответствовать образцам-эталонам, а дефекты сверх норм — быть вырезаны: допускается не более трёх отрезков на условную длину куска, минимальная длина отрезка 0,25–1,5 м в зависимости от группы лент. Условная длина при оценке внешних дефектов — 10 м.

«Посадская Мануфактура» работает только оптом, с юридическими лицами и ИП, по договору и с полным пакетом документов через ЭДО. Доставка по Москве, Московской области и Иванову — бесплатно, в регионы — до терминала транспортной компании в Москве.